從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成(chéng)具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引(yǐn)進的技術(shù),現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但由(yóu)於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這(zhè)越來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液(yè)中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要(yào)同時具備(bèi)耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天(tiān)候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油(yóu)性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化(huà)劑(jì)、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐(nài)性。
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