雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後（hòu）在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會（huì）延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近（jìn）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦（ǒu）合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的（de）缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別（bié）隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁（bì）淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀（guān）察形貌。