雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋（zhá）製後（hòu）會產生（shēng）和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過（guò）後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況（kuàng），降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度（dù）範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直（zhí）觀（guān），雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的（de）情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般（bān）呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌（mào）及內窺鏡觀（guān）察形貌。