雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大（dà），導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經（jīng）常會發（fā）生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和（hé）近表麵的（de）缺（quē）陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探（tàn）傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度（dù）範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一（yī）般呈（chéng）密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀（guān）形貌及（jí）內（nèi）窺鏡觀察形貌（mào）。