從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵(miàn)臨(lín)的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究(jiū)和認識不足,腐蝕(shí)和(hé)磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大(dà)量脫硫設備的建成(chéng)投用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫(liú),管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色(sè)穩定性(xìng)、電性能(néng)、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在(zài)臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏(fá)性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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