安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在（zài）膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和（hé）增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質（zhì）的（de）膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波（bō）殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好（hǎo），在（zài）無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的（de）管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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