在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)縱向裂紋在加熱時(shí)會(huì)延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近(jìn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭(tóu)利用橫(héng)波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測(cè)波形特(tè)征均與單(dān)個夾(jiá)雜(zá)物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋(wén)多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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