安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須複合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流(liú)向標(biāo)誌安裝(zhuāng))。平麵角(jiǎo)向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構(gòu)及緊固件,並按設(shè)計(jì)要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用(yòng)波紋管(guǎn)變形的方(fāng)法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作(zuò)水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意(yì)的(de)是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛(fēi)濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求(qiú),嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管(guǎn)線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。