波紋管（guǎn）補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器（qì）失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的（de）失效在（zài）管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖（pōu）分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波（bō）紋（wén）管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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