在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要(yào)原因(yīn)是(shì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛(máo)管的運(yùn)動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度(dù),所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速(sù)準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的(de)中(zhōng)部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分(fèn)布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫(héng)向及斜向(xiàng)延(yán)伸的情況(kuàng),裂(liè)紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密(mì)集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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