雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著（zhe）不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範（fàn）圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭縱（zòng）向（xiàng）長度的中部產（chǎn）生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布（bù）或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。