安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹（zhàng）節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形（xíng）所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助（zhù）定位機構及（jí）緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低（dī）其（qí）使用壽命和增加管係、設備及（jí）支（zhī）承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作（zuò）水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗用（yòng）水必（bì）須（xū）純淨，無（wú）腐蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因（yīn）此在（zài）安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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