在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的(de)主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經(jīng)過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱(rè)時會延(yán)伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)過程中,接(jiē)近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大(dà),隨著不斷(duàn)地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率(lǜ)半徑較(jiào)小,經常會(huì)發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是(shì)缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)不同深度範圍(wéi)和長(zhǎng)度(dù)範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影(yǐng)響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)多數在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及(jí)斜向延伸(shēn)的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一(yī)般呈密集(jí)分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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