在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成(chéng)一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時(shí)會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時(shí)會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製(zhì)後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的(de)分辨(biàn)率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探(tàn)傷,一般(bān)采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂(chuí)直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別(bié)隻是(shì)缺陷呈密(mì)集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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