從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成(chéng)為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力(lì)行業都離(lí)不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性(xìng)強,廢(fèi)物排放量少,副產品(pǐn)可綜合(hé)利用等優(yōu)點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管(guǎn)道(dào)中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也(yě)含有沉澱(diàn)形成(chéng)物(wù),在管道(dào)運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同(tóng)時具備上麵兩(liǎng)種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴(tīng)的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短(duǎn)暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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