在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中(zhōng),接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的速度比毛(máo)管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)之間形成(chéng)的(de)滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加(jiā)軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分(fèn)辨(biàn)率和靈敏度提(tí)高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波(bō)斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特(tè)征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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