安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位（wèi）移平麵一（yī）致（zhì）。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所（suǒ）用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸（shū）保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹（zhàng）節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支（zhī）承構件（jiàn）的（de）載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部（bù）位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好，在無其它方法（fǎ）保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所（suǒ）有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在（zài）運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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