在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較(jiào)長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭進(jìn)行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區(qū)別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)的不(bú)同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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