安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸（shū）保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限（xiàn）位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使（shǐ）管係在（zài）環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道（dào）再（zài）安裝（zhuāng）膨（péng）脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內（nèi）試（shì）壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力（lì）急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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