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從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形(xíng)成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有(yǒu)脫(tuō)硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利(lì)用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就(jiù)是(shì)石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物(wù),包括(kuò)石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上(shàng)麵兩種特性(xìng), 三元乙丙(bǐng)橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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