雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形（xíng）成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製（zhì）後會產（chǎn）生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）之間（jiān）形成的（de）滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸（jìn）聚焦探頭利用（yòng）橫波（bō）束探傷，能快速準（zhǔn）確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還（hái）能（néng）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不（bú）同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏（fú）變（biàn）化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直（zhí）觀，雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌（mào）。