為（wéi）什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質（zhì）

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因（yīn）有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用（yòng），一內一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行（háng）反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的（de）鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加（jiā），但鉻含（hán）量（liàng）更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化（huà）處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型（xíng）改變成（chéng）了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧（yǎng）化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促（cù）使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道（dào）對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道（dào）的安（ān）全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮（suō）作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。