雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經（jīng）過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）的（de）過程中，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地（dì）增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低（dī）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的（de）缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使（shǐ）其檢測（cè）的（de）分辨率和（hé）靈（líng）敏度（dù）提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱（zòng）波垂直入（rù）射檢測（cè）波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí），密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很（hěn）細（xì），肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。