安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹（zhàng）節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水（shuǐ）時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離（lí）子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內（nèi）表麵（miàn）吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道（dào）再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得（dé）直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節（jiē）的管線（xiàn）在（zài）運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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