安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹(zhàng)節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水(shuǐ)時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離(lí)子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內(nèi)表麵(miàn)吹幹(gàn)。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道(dào)再安裝膨(péng)脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構(gòu)件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得(dé)直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節(jiē)的管線(xiàn)在(zài)運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。