從鍋爐引風機出(chū)來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具(jù)有(yǒu)強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫(tuō)硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸(suān)和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而(ér)在設備上產(chǎn)生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學(xué)腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器(qì)、擋板、風機(jī)葉片(piàn)等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已(yǐ)成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在(zài)雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這(zhè)越來越引(yǐn)起了人們的(de)重(chóng)視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不(bú)開(kāi)脫(tuō)硫,石灰石-石(shí)膏(gāo)濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文(wén)縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙(yǐ)丙(bǐng)橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜(guī)裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種(zhǒng)性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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