在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因(yīn)是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的(de)次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬(shǔ)物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波(bō)束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中(zhōng),一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產(chǎn)生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷(duàn)續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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