雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧（qiǎo）

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵的凹（āo）坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋（zhá）製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成（chéng）的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）曲（qǔ）率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸（jìn）聚焦探頭（tóu）利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫（héng）波斜入射及縱（zòng）波垂直入（rù）射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時（shí）也在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產（chǎn）生（shēng），呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。