波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的（de）失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效（xiào）的原因（yīn）：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料（liào）占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管（guǎn）係臨時支撐（chēng）不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波（bō）紋管在運（yùn）行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發（fā）現，腐（fǔ）蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失（shī）穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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