雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況（kuàng），降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭探（tàn）傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的（de）不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及（jí）縱波垂直（zhí）入（rù）射（shè）檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有（yǒu）影（yǐng）響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋（wén）直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度（dù）的中部（bù）產生，有時（shí）也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口（kǒu），一般呈密（mì）集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。