在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況(kuàng),降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭探(tàn)傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的(de)不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及(jí)縱波垂直(zhí)入(rù)射(shè)檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有(yǒu)影(yǐng)響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋(wén)直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度(dù)的中部(bù)產生,有時(shí)也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口(kǒu),一般呈密(mì)集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們(men)