安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加（jiā）設臨時（shí）支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保（bǎo）證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好（hǎo）之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥（fá）門開啟和關閉（bì）要（yào）逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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