在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一(yī)般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的(de)分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺(quē)陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以(yǐ)縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌(mào)及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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