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波(bō)紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先(xiān)檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹(zhàng)節預變(biàn)形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使(shǐ)管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波(bō)紋(wén)管變形的方法來調整管(guǎn)道(dào)的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹(zhàng)節(jiē)的正常功能,否則會(huì)降低其使用(yòng)壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其(qí)活動部位正常(cháng)動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波(bō)紋管受(shòu)到其(qí)它機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考(kǎo)慮充水時是否需要對膨(péng)脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應(yīng)做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到(dào)波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥(fá)門(mén)開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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