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在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的縱向裂(liè)紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形(xíng)成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確(què)的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範(fàn)圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密(mì)集(jí)狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不(bú)同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測(cè)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有(yǒu)影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形(xíng)貌。
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