雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的縱向裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形（xíng）成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確（què）的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密（mì）集（jí）狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不（bú）同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測（cè）雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有（yǒu）影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形（xíng）貌。