安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變(biàn)形後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正(zhèng)常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到(dào)其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節(jiē)所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表(biǎo)麵(miàn)和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節(jiē)損壞。