在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製(zhì)後會產(chǎn)生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一(yī)定角(jiǎo)度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸(jiàn)變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較(jiào)小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴(kuò)散等情(qíng)況,降低雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的(de)分辨率和靈(líng)敏度提高。另(lìng)外(wài)在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭進(jìn)行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征(zhēng)均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂(liè)紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋(wén)多數在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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