雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原（yuán）因是雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間（jiān）形（xíng）成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃（huá）的痕（hén）跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利（lì）用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布（bù）於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起（qǐ）伏（fú）變（biàn）化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底（dǐ）波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部（bù）產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向（xiàng）延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。