雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連（lián）接技巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和（hé）渣孔（kǒng），經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）的速（sù）度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會（huì）產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦（ǒu）合不良、波束嚴（yán）重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用水浸聚焦（jiāo）探頭（tóu）利（lì）用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射（shè）及（jí）縱（zòng）波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動（dòng）探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也（yě）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。