雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技（jì）巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過（guò）軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）表麵形成（chéng）片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後（hòu）麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及（jí）縱波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同（tóng），區（qū）別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁（bì）淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡（jìng）觀察（chá）形貌（mào）。