在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過(guò)軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)表麵形成(chéng)片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後(hòu)麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及(jí)縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同(tóng),區(qū)別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁(bì)淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡(jìng)觀察(chá)形貌(mào)。
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