波紋管補償器的（de）失效（xiào）類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製（zhì）造（zào）、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節（jiē）的失控都（dōu）會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運（yùn）行期間的失效主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖（pōu）分析（xī）發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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