雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋（wén）在（zài）加熱時會（huì）延伸或（huò）擴（kuò）展（zhǎn），嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半（bàn）徑較小，經常（cháng）會發生（shēng）耦合不良、波（bō）束（shù）嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其（qí）檢測的分辨率（lǜ）和（hé）靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入（rù）射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同（tóng）深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化（huà），但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀（guān）察形（xíng）貌。