波紋管補償(cháng)器(qì)的失效類型(xíng)及原因(yīn)分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
次


如果您正在尋(xún)找相關產品或有其他任何問題,可隨時撥打我公司銷售熱線,具體詳談!
全國統一服務熱線(xiàn):
15838165939
波紋管補償器之所以能夠在許多行業中(zhōng)得到廣泛應用,除具(jù)有良好的補償能力之(zhī)外,高可靠性是主要原因(yīn)。其可靠性是通過(guò)設(shè)計、製造、安(ān)裝、運行管理等多個環節來保證的(de),任何一個環節的失控都會(huì)導致補償器壽命的降低甚至失(shī)效。作者經過多年統計發現(xiàn),造成波紋管補償(cháng)器失效(xiào)的原因:設計占(zhàn)10%,製造廠家(jiā)偷工減料占50%,安裝不(bú)符合設備(bèi)說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試(shì)壓和運行期間均有發生。管線(xiàn)試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨(lín)時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞(huài),波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力(lì)或位移安全富裕度(dù)不(bú)夠,管線試壓時(shí)波紋管產生失(shī)穩變形失效;補償器(qì)製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管(guǎn)在運行期間的失(shī)效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕(shí)失效波紋管的解剖分析(xī)發現,腐蝕失(shī)效通常分(fèn)點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開(kāi)裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種(zhǒng)類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋(wén)管周向(xiàng)失穩;結構失穩是內壓(yā)波紋管補償器的柱失穩。