雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔（kǒng），經過軋製後在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的（de）外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸（jiàn）形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利（lì）用橫波束探傷，能快速（sù）準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一（yī）般（bān）選擇（zé）點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特（tè）征均（jun1）與單（dān）個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數（shù）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。