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在雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成(chéng)一定(dìng)角度(dù)的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的缺(quē)陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成(chéng)一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以(yǐ)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選(xuǎn)擇(zé)點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均(jun1)與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探(tàn)頭(tóu)時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時(shí),密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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