在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和(hé)擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定(dìng)角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚(shèn)至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產(chǎn)生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察(chá)形貌。
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