波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠(kào)性是主(zhǔ)要(yào)原(yuán)因。其可靠性是通過設計、製造(zào)、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環(huán)節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作(zuò)者經過多年統計(jì)發(fā)現,造成波紋(wén)管補償器失效的原因:設計占(zhàn)10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效(xiào)在管線試壓和運行期間均(jun1)有發生。管線試壓時(shí)出現問題主(zhǔ)要有三種類型:由於管係臨時(shí)支撐不當,或管係固定支架設置不合(hé)理,導致支(zhī)架(jià)破壞,波紋管過量變形而失效(xiào);由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線(xiàn)試壓時波紋管產生失穩變形失效(xiào);補償器製造質量(liàng)問題,製造廠(chǎng)偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失(shī)效主要表(biǎo)現為腐蝕泄漏和失穩變形(xíng)兩種(zhǒng)形(xíng)式(shì),其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效(xiào)波(bō)紋管的解剖分析發現,腐蝕(shí)失效通常分點腐蝕(shí)穿孔和(hé)應力腐蝕開裂(liè),其(qí)中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩(wěn)兩種類型,強度失穩包括內(nèi)外壓波紋管(guǎn)平麵(miàn)失(shī)穩(wěn)和外(wài)壓(yā)波紋管(guǎn)周向失穩;結構失穩是(shì)內(nèi)壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。