為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲（sī）必須使（shǐ）用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空（kōng）氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種（zhǒng）稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決（jué）於鉻（gè），但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和（hé）大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕（shí）性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會（huì）和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組（zǔ）織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和（hé）縫（féng）隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度（dù）內（nèi）克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比（bǐ）較強（qiáng）的條件（jiàn）下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便。