安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差（chà），以（yǐ）免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣（zhā）飛濺（jiàn）到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製（zhì）水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部（bù）位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在支架未安（ān）裝好之前在（zài）管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹（zhàng）節損壞。
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