波紋（wén）管補償器的失效類型及原（yuán）因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個（gè）環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝（zhuāng）不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主（zhǔ）要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐（chēng）不當（dāng），或管係（xì）固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括（kuò）內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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