波紋管補償器的失(shī)效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器之所以能夠(gòu)在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償(cháng)能力之外,高(gāo)可靠性是主要原因。其可(kě)靠性是通過設(shè)計、製(zhì)造、安裝、運行管理等(děng)多個環節來保證的,任何一個環節的失(shī)控都會導致補償器(qì)壽命的(de)降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補(bǔ)償器失效的原因(yīn):設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說(shuō)明要求占20%,其餘由運行(háng)管理不當引起。
波紋管的失效(xiào)在管線試壓和運行期(qī)間均有發生。管線試壓時出現問題主(zhǔ)要有三種類(lèi)型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置(zhì)不合理,導致支(zhī)架破壞,波紋管(guǎn)過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓(yā)力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改(gǎi)為3層或更少。
波紋管在運(yùn)行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效(xiào)居多。從腐蝕(shí)失效波紋(wén)管的解剖分(fèn)析發現,腐(fǔ)蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離(lí)子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管(guǎn)失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平(píng)麵失穩和(hé)外壓波紋管周向失穩;結構失(shī)穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。