波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設（shè）計、製（zhì）造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器（qì）壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解剖分（fèn）析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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