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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定(dìng)角度的折疊(dié)缺(quē)陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經(jīng)過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動(dòng)比較大,隨著(zhe)不斷地(dì)增加(jiā)軋製(zhì)的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生(shēng)壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭(tóu)利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能(néng)發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均(jun1)與單個夾雜物(wù)相(xiàng)同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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